سنتز OPP

بسیاری از فرآیندهای تولید O-phenylphenol توسط فناوری سنتز آلی در داخل و خارج از کشور توسعه یافته است. با توجه به مواد اولیه مختلف مورد استفاده، عمدتاً موارد زیر وجود دارد: روش آغوش بی فنیل، که 2-اکسید بی فنیلن را با فلز سدیم در حدود 200 درجه حرارت داده و سپس محصول را تجزیه می‌کند. با اسید برای به دست آوردن OPP. روش هیدرولیز دیازوتیزاسیون آمینوبی فنیل، دیازوتیزاسیون 2-آمینوبی فنیل و هیدرولیز. روش هیدرولیز سولفوناسیون بی فنیل: سولفونات بی فنیل با اولئوم سولفات، ذوب قلیایی با سود سوزآور و سپس اسیدی کردن محصول به دست آمده (در کنار محصولات ارتو، محصولات پارا نیز وجود دارد)، با مصرف واحد 1.13 تن در تن بی فنیل، 0.77 تن در تن سولفات اولئوم، و 0.59 تن در تن سود سوزآور. روش هیدروژن زدایی متراکم سیکلوهگزانون: سیکلوهگزانون در فاز مایع برای سنتز کتون دایمر متراکم می شود و کتون دایمر با کاتالیز فاز گاز به OPP دهیدروژن می شود و سپس OPP خالص با تقطیر و تبلور مجدد به دست می آید. از روش جفت شدن فنل کلروبنزن برای سنتز O-phenylphenol از کلروبنزن و فنل توسط کاتالیز انتقال فاز استفاده شد. این مقاله عمدتاً به معرفی فرآیند تولید o-phenylphenol توسط هیدروژن زدایی متراکم سیکلوهگزانون می پردازد که یک فرآیند پیشرفته است.